小型噴霧干燥設備是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置。如果如果噴霧干燥后，物料存在油污雜質該怎么辦？如何判斷造成此結果的原因？首先，在進行干燥之前，我們需要對物料進行測試。若發現沒有被污染，由此可以推斷物料是在干燥過程中受到了污染。下面，我們就為大家分析出現以上現象的原因。

　　首先我們來了解下小型噴霧干燥設備原理：空氣經過濾和加熱，進入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室。料液經塔體頂部的高速離心霧化器，(旋轉)噴霧成細微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸在很短的時間內可干燥為成品。成品連續地由干燥塔底部和旋風分離器中輸出，廢氣由引風機排空。

　　小型噴霧干燥設備問題的原因：
　　由于是油雜質，我們推測油在干燥設備的齒輪箱中。為什么變速箱漏油？我們還對這個問題進行了研究，發現3個問題可能會造成泄漏。
　　1、主軸因振動引起泄漏。從霧化器的相關參數來看，我們發現主軸的正常工作轉速達到18000r/min，如主軸與甩油環之間存在間隙，在高速旋轉時，存在種可能性。
　　2、封口處有縫隙。主要在機械加工中加工精度不高。這種可能性很低。針對這個問題，我們進行了實驗。油的滲透性會更好。所以這可能是基本的泄漏。
　　3、在高速運轉過程中，甩油環會在油箱中產生油霧。在霧化過程中，阻塞管和主軸會出現真空，油霧吸入盤在真空下作用。

　　小型噴霧干燥設備泄漏的解決方案
　　1、打開通風口：由于真空引起的問題，所以在罐體底部打開直徑約6mm的通風口消除真空。
　　2、增加密封主軸：對甩油環和阻塞管點結構改造。兩部分連接件的尺寸，要求精密加工。
　　3、使用轉速計，準確測量主軸旋轉和振量。檢查軸套是否磨損，及時更換軸承，避免安全問題。