沸騰制粒機就是物料粉末粒子，在原料容器（流化床）中呈環形流化狀態，受到經過凈化后的加熱空氣預熱和混合，將粘合劑溶液霧化噴入，使若干粒子聚集成含有粘合劑的團粒，由于熱空氣對物料的不斷干燥，使團粒中水分蒸發，粘合劑凝固，此過程不斷重復進行，形成理想、均勻的多微孔球狀顆粒。那么當沸騰制粒機在使用過程中發生故障時，我們如何處理呢？

　　

　　1、沸騰制粒機抱箍定位銷斷

　　

　　原因：安裝抱箍時，一次將一端螺絲擰緊，導致定位銷被扯斷。

　　

　　在安裝抱箍時，注意抱箍兩端的字母，要做到“A-A,B-B,C-C”,在安裝之前，在抱箍兩15°面上抹上一層油脂，從而減少抱箍在設備啟動與停止時造成的磨損。安裝時，先將帶有定位孔的一片先裝上，再裝另兩片。緊螺絲時，需三顆螺絲均勻、逐漸上緊，并盡量保證三個間隙的均勻性。使用棘輪扳手預緊后，再使用加長手柄依次逐漸加力至抱緊為止。

　　

　　2、沸騰制粒機耐磨環磨損

　　

　　耐磨環的作用一方面是保護傳動輪，避免過早磨損延長其使用壽命，另一方面是起導向作用，使環模與傳動輪做同心圓周運動。在使用過程中耐磨環的磨損是不可避免的，在其表面抹上一層油脂可減小磨損，而且也方便安裝環模。如果發現環模與耐磨環的配合面發亮，就說明耐磨環有磨損了，當磨損超過1/3的時候,就需要更換耐磨環,否則會導致環模破裂的嚴重后果。耐磨環磨損嚴重還會造成環模不在圓周轉動，而是單擺式甩動，會加快空軸前軸承的疲勞，影響軸承的使用壽命。耐磨環在工作時由于震動會凸出，因此每次更換環模時須將傳動輪上環模安裝位清理干凈，將耐磨環敲回原位。

　　

　　3、沸騰制粒機傳動健磨損

　　

　　傳動鍵只起定位作用不起傳動作用，環模啟動的瞬間，環模鍵槽與傳動鍵會發生瞬間的撞擊，久而久之，會加劇傳動鍵的磨損，請注意及時更換，環模鍵槽部位斷裂的缺口就是由于傳動鍵磨損后而沒有及時更換的結果。為盡量減少撞擊對傳動鍵的傷害，我們在緊抱箍螺絲之前，可逆時針轉動環模，將傳動鍵與環模鍵槽的間隙減到zui小。

　　

　　4、沸騰制粒機抱箍螺絲球面墊片的使用

　　

　　抱箍螺絲的兩只球面墊片是成組配套使用的，一只墊片的球面與另一只墊片的凹面配合在一起，核心作用是面面接觸而非點接觸。包谷在加工時是整圈完成后再割開的，安裝時每片之間存在間隙，故很難保證螺栓孔的位置在一條線上，使用成組球面墊片可保證墊片之間是球面配合，墊片與螺栓、螺母，墊片與抱箍之間都是平面接觸，從而不會導致螺栓變形，造成抱箍松動等問題的發生。在安裝時，在兩片墊片之間抹層油脂，可便于受力時兩者相互錯動。

　　

　　5、沸騰制粒機壓模罩螺絲總成

　　

　　壓模罩螺絲采用的是臺肩螺絲，與彈性墊片配套使用，確保環模受壓變形時可與環模形成相對錯位，防止螺絲被切斷。壓模罩螺絲不可擰得太緊（臺肩接觸到環模即可），彈性墊片的彈力就足夠壓緊壓模罩了，如果擰得過緊會造成螺絲損傷（斷裂或臺肩磨損）。以及“魚眼”現象。魚眼現象是由于選用了高強度的螺絲直接擰緊，在工作時，直接將環模螺紋孔位置拉出。不是我們的緊固總成太緊造成的。