沸騰制粒機原理：

　　

　　物料粉末粒子，在原料容器（流化床）中呈環(huán)形流化狀態(tài)，受到經(jīng)過凈化后的加熱空氣預(yù)熱和混合，將粘合劑溶液霧化噴入，使若干粒子聚集成含有粘合劑的團粒，由于熱空氣對物料的不斷干燥，使團粒中水分蒸發(fā)，粘合劑凝固，此過程不斷重復(fù)進行，形成理想的、均勻的多微孔球狀顆粒。

　　

　　沸騰制粒機設(shè)備特點：

　　

　　沸騰制粒機通過粉體造粒、改善流動性、減少粉塵飛揚；

　　

　　沸騰制粒機通過粉體造粒改善其溶解性能；

　　

　　混合一制粒一干燥在一機內(nèi)完成一步法制粒；

　　

　　沸騰制粒機采用抗靜電濾布，設(shè)備操作安全；

　　

　　沸騰制粒機設(shè)置壓力泄放孔，一旦發(fā)生爆炸，設(shè)備人員不受傷害；

　　

　　沸騰制粒機設(shè)備*，裝卸料輕便快速、沖洗干凈，滿足GMP規(guī)范。

　　

　　在使用過程中沸騰制粒機遇到的故障：

　　

　　1、沸騰制粒機抱箍定位銷斷

　　

　　原因：安裝抱箍時，一次將一端螺絲擰緊，導(dǎo)致定位銷被扯斷。

　　

　　在安裝抱箍時，注意抱箍兩端的字母，要做到“A-A,B-B,C-C”,在安裝之前，在抱箍兩15°面上抹上一層油脂，從而減少抱箍在設(shè)備啟動與停止時造成的磨損。安裝時，先將帶有定位孔的一片先裝上，再裝另兩片。緊螺絲時，需三顆螺絲均勻、逐漸上緊，并盡量保證三個間隙的均勻性。使用棘輪扳手預(yù)緊后，再使用加長手柄依次逐漸加力至抱緊為止。

　　

　　2、沸騰制粒機耐磨環(huán)磨損

　　

　　耐磨環(huán)的作用一方面是保護傳動輪，避免過早磨損延長其使用壽命，另一方面是起導(dǎo)向作用，使環(huán)模與傳動輪做同心圓周運動。在使用過程中耐磨環(huán)的磨損是不可避免的，在其表面抹上一層油脂可減小磨損，而且也方便安裝環(huán)模。如果發(fā)現(xiàn)環(huán)模與耐磨環(huán)的配合面發(fā)亮，就說明耐磨環(huán)有磨損了，當磨損超過1/3的時候,就需要更換耐磨環(huán),否則會導(dǎo)致環(huán)模破裂的嚴重后果。耐磨環(huán)磨損嚴重還會造成環(huán)模不在圓周轉(zhuǎn)動，而是單擺式甩動，會加快空軸前軸承的疲勞，影響軸承的使用壽命。耐磨環(huán)在工作時由于震動會凸出，因此每次更換環(huán)模時須將傳動輪上環(huán)模安裝位清理干凈，將耐磨環(huán)敲回原位。

　　

　　3、沸騰制粒機傳動健磨損

　　

　　傳動鍵只起定位作用不起傳動作用，環(huán)模啟動的瞬間，環(huán)模鍵槽與傳動鍵會發(fā)生瞬間的撞擊，久而久之，會加劇傳動鍵的磨損，請注意及時更換，環(huán)模鍵槽部位斷裂的缺口就是由于傳動鍵磨損后而沒有及時更換的結(jié)果。為盡量減少撞擊對傳動鍵的傷害，我們在緊抱箍螺絲之前，可逆時針轉(zhuǎn)動環(huán)模，將傳動鍵與環(huán)模鍵槽的間隙減到zui小。

　　

　　4、沸騰制粒機抱箍螺絲球面墊片的使用

　　

　　抱箍螺絲的兩只球面墊片是成組配套使用的，一只墊片的球面與另一只墊片的凹面配合在一起，核心作用是面面接觸而非點接觸。包谷在加工時是整圈完成后再割開的，安裝時每片之間存在間隙，故很難保證螺栓孔的位置在一條線上，使用成組球面墊片可保證墊片之間是球面配合，墊片與螺栓、螺母，墊片與抱箍之間都是平面接觸，從而不會導(dǎo)致螺栓變形，造成抱箍松動等問題的發(fā)生。在安裝時，在兩片墊片之間抹層油脂，可便于受力時兩者相互錯動。

　　

　　5、沸騰制粒機壓模罩螺絲總成

　　

　　壓模罩螺絲采用的是臺肩螺絲，與彈性墊片配套使用，確保環(huán)模受壓變形時可與環(huán)模形成相對錯位，防止螺絲被切斷。壓模罩螺絲不可擰得太緊（臺肩接觸到環(huán)模即可），彈性墊片的彈力就足夠壓緊壓模罩了，如果擰得過緊會造成螺絲損傷（斷裂或臺肩磨損）。以及“魚眼”現(xiàn)象。魚眼現(xiàn)象是由于選用了高強度的螺絲直接擰緊，在工作時，直接將環(huán)模螺紋孔位置拉出。不是我們的緊固總成太緊造成的。