沸騰制粒機的工作原理很簡單。首先將制粒用的粉狀物料放入流化床中，冷空氣通過初效和中效過濾器進入后加熱室，經加熱器加熱到進氣所需的溫度后進入流化床。在引風機的拉動下，物料在床內呈流化狀態。造粒用粘合劑由輸液泵送入雙流體霧化器，霧化噴灑到流化物料上，粉末相互架橋聚集成顆粒長大，水分揮發后由風機帶出機外。
 

　　沸騰制粒機的凈化熱風系統為整個制粒過程提供了必要的溫度和清潔環境，確保了顆粒的品質和生產效率。這一系統對于制粒機的整體性能至關重要，它涉及到空氣的凈化、加熱以及流化床中的粉體物料的有效處理。
 

　　凈化熱風系統是沸騰制粒機整機的組成部分，包含有初效、中效以及高效過濾器、換熱器和不銹鋼外殼組成。可直接從室外空氣中收集，通過初、中、高三級過濾，滿足GMP的清潔要求。

　　加熱后的熱空氣通過相連的不銹鋼風管進入烘干機，對物料進行預熱和烘干。流化床造粒機除塵過濾系統：集塵室筒體上部設有除塵反沖洗裝置，包括儲槽、不銹鋼燒結網過濾管、反沖洗脈沖電磁閥和反沖洗管。儲罐固定在內桶外，并與進氣閥連接。反吹脈沖電磁閥通過噴嘴固定在儲罐上，反吹管的上端固定在反吹脈沖電磁閥上，并通過反吹脈沖電磁閥和噴嘴與儲罐連接。反吹管的下端與不銹鋼燒結網過濾管連接。在離心風機的作用下，桶內的除塵氣體和水分從出風口排出，經除塵過濾系統過濾后的氣體達到環保排放的要求，然后通過空氣管道向外排出，因此消聲器可以降低噪音。

　　料斗的上下法蘭與上下箱之間有一定的間隙，使料斗可以進出料斗。料斗就位后，氣缸將提升料斗和提升法蘭，以堵塞和密封間隙，防止外部空氣進入。

　　沸騰制粒機系統首先加熱，然后過濾，以避免異物進入加熱器上的材料。干燥后用冷風門冷卻物料，避免加熱時間過長而變質。
 

　　當高壓離心風機工作時，空氣通過熱交換器被吸入并加熱到設定溫度，然后過濾后的空氣從氣流分布板被加熱到干燥室。由于氣流的推動和自身重力的相互作用，適當的氣流速度使粉末顆粒懸浮流化。氣流攜帶的熱量使水隨著氣流的蒸發而被帶走，這個過程反復進行。不銹鋼燒結網過濾管表面會留下細小而輕的顆粒。除塵采用空氣動脈清洗和反洗，間隙式采用壓縮空氣反洗，使除塵筒上的灰塵相互分離，保證良好的透氣性。