技術文章
Technical articles
當前位置：
噴霧干燥機粘壁現象的形成以及解決
更新時間：2020-09-18
點擊次數：3554
噴霧干燥機粘壁的主要因素是噴出的霧滴在沒有到達外表干燥之前就曾經和器壁接觸，因此就粘在壁上，粘壁的位置普通是對著噴霧干燥機霧化器噴出的霧滴運動軌跡的平面上，與噴霧干燥機霧化器的結構，熱風在塔內的運動狀態有關；低熔點物料的熱熔性粘壁。緣由是物料在一定的溫度下到達熔點開端溶化而發粘，粘附在器壁上
噴霧干燥機粘壁有這三種情況:
1、半濕物料粘壁：原因是噴出的霧滴在沒有達到表面干燥之前就已經和器壁接觸，因而粘在壁上，粘壁的位置一般是對著霧化器噴出的霧滴運動軌跡的平面上，和霧化器的結構，熱風在塔內的運動狀態有關；
2、低熔點物料的熱熔性粘壁：原因是物料在一定的溫度下達到熔點開始溶化而發粘，粘附在器壁上；
3、干粉的表面粘附：干粉在有限的空間中運動總會有一些碰到器壁上，這是不能避免的，但是這樣的粘壁一般都不厚，只要通過空氣吹或者是輕輕敲打都能震落，zui簡單的解決辦法是內壁拋光，可以在一定程度上解決這個問題。
通過問題的分析，我們找到了五種解決粘壁問題的方法，具體如下：
1、利用壁間干燥塔，冷卻容器內的空氣，使容器壁溫度保持50度以下的穩定狀態;
2、利用旋氣片二次引入空氣，再次冷卻塔壁，防止急劇高溫。
3、塔壁附近可增加安裝一列噴嘴形成氣掃帚，讓其在塔壁勻速緩慢轉動;
4、在塔壁增加小工具氣錘，通過其機械化敲擊，致使其快速剝落;
5、增加工業設備精度，進行內壁拋光，降低依附性。
當然，噴霧干燥機的這些方法都是針對于普通物料，對于物料性質比較特殊的，我們還是要具體問題具體分析。通過實際考察，針對不同物料的粘壁現象，得出相對應的解決辦法。
